常見的緩沖條有許多種分類，而它主要的加工原料就是天然橡膠。而天然橡膠的加工有和多種辦法，而且因為它有很好的歸納加工功能，運用對比廣泛，阻燃緩沖條就是其中的一種。但是，一般的加工廠家并沒有比較專業(yè)的制作方法，所以生產(chǎn)出來的產(chǎn)品有很多問題。接下來，小編就帶大家一起來看看對于緩沖條加工制造的專業(yè)方法都包含什么內(nèi)容吧！

　　一、混煉

　　天然橡膠易吃料，對大都配合劑的濕潤性對比好，配合劑渙散對比好。開煉、密煉均可?；鞜掃^程中不會像某些組成橡膠制品那樣呈現(xiàn)粘輥、掉輥、出兜、裂邊、壓散等缺點，混煉操作對比簡單。通常的加藥次序：生膠—小藥—補強填充劑―增塑劑一硫化劑一薄通下片。

　　二、塑煉

　　通用阻燃緩沖條黏度對比髙，需經(jīng)過塑煉獲得適當?shù)目伤苄?，方能進人混煉階段。阻燃緩沖條易獲得可塑性，運用塑解劑作用顯著，高、低溫塑煉均可，開煉時輥溫，為45到55℃，密煉排料溫度為140到160℃，螺桿擠出接連塑煉時排料溫度約180℃。易發(fā)生過煉，應(yīng)予留意。

　　三、硫化

　　阻燃緩沖條具有杰出的硫化特性：模具硫化、直接蒸汽硫化、熱空氣硫化等均可；硫化參數(shù)易于調(diào)控，如硫化的誘導(dǎo)期、硫化速率易于調(diào)控等；硫化操作簡單，膠料流動性好，黏著性好。不只模制品質(zhì)量好，且出模簡單而利索。適合的硫化溫度是143℃。一般不超越160℃。如果溫溫度再高，則硫化的時刻要短。阻燃緩沖條易發(fā)生返原，應(yīng)予留意。

　　四、壓延擠出

　　阻燃緩沖條易于壓延擠出，膠料的收縮率低，阻燃緩沖條制造半成品的尺度、形狀穩(wěn)定性好，外表光滑。膠料的黏著性好，半成品的質(zhì)量易于獲得保障。

　　但是市場上有很多廠家往往抱著僥幸的心理，對于井下專用緩沖滑條并未做相關(guān)的研發(fā)和檢驗，有的甚至直接用井上使用的緩沖滑條直接井下使用，給客戶帶來了很大的安全隱患，建議您一定要在選購時做好分辨！